軋機無功補償及諧波治理方案

我國粗鋼產量目前列世界位，每年在在軋鋼方麵有大量的電能被消耗和浪費。軋鋼分為兩種——熱軋和冷軋：

一、熱軋：

熱軋機的運行對電能質量的要求不是很高，所麵對的問題是：軋機的動力幾乎都是感性負荷，運行時要消耗大量的無功，因此自然功率因素很低，需要使用無功補償裝置。但是軋機使用大功率直流電機自身產生的諧波讓無功補償裝置無法投入運行，導**低的功率因素，每月會增加幾萬甚至十多萬元的電費罰款。上海坤友電氣有限公司的KYTBBL高壓濾波補償裝置，可以輕鬆解決濾波加補償的需求，是目前*理想的解決方案。

二、冷軋：

由於冷軋工藝的高精度、高速度、高效率，因此大型直流電機可逆調速係統在冷軋機得到了廣泛應用，並經曆了發電機電動機機組調速係統及可控矽調速係統等幾個階段。隨著可控矽換流技術的發展，特彆是交流換流技術的發展，交交變頻技術在工業上得到了廣泛的應用，一向認為難於調速的交流電機也迅即受到人們的青睞。由交交變頻裝置供電的交流電機調速係統與直流電機可控矽調速係統相比，交流傳動的效率高、維修工作量少、可靠性高，同時由於交流電機的特殊結構，電機的轉動慣量小，既改善了係統的調速性能又不必象直流電機那樣用多台電機串聯使用。

儘管采用交交變頻裝置的交流傳動很優越，和直流裝置相比較，雖然直流調速裝置小，但仍會使電網波形畸變；從電網吸取的無功功率和直流調速係統相仿。因此，無論直流係統還是變頻係統，都必須配備無功功率和諧波補償裝置。上海坤友電氣有限公司的KYTBBL高壓濾波補償裝置，可以輕鬆解決濾波加補償的需求，完全能夠適應冷軋機的要求。

熱軋和冷軋諧波治理案例：

1、真空自耗電弧熔煉爐

其功率為500KW，熔煉特性為電弧特性，主要熔煉稀有金屬鎢、鉬、鉭、鈦合金、**合金等，冶煉工藝對熔煉爐的要**電壓、電流連續可調，整個熔煉過程需要穩定特性。而電弧熔煉爐的電弧特性給電網帶來電壓、電流衝擊（即閃變），造成運行功率因數低、無功占據大、有功損耗大，同時諧波含量大，以2、3、4、5、7次諧波為主，對電網汙染嚴重，造成電力公害。電弧熔煉爐對電網來說屬於壞負荷，必須進行治理。

2、真空中頻感應爐

5台中頻爐，其中以美國VIDP爐（熔煉噸位30T）和德國EM爐為代表，熔煉質量好。運行過程中存在的問題是諧波含量大，以5、7、11、13次為主，對電網的乾擾和影響很大，必須進行治理。

諧波治理方案：

鑒於上述設備存在的問題，上海坤友電氣有限公司對上述熔煉爐進行了電能質量治理。

1、為濾除中頻感應爐的諧波，在10KV母線上安裝了KYTBBL高壓濾波補償裝置2套（對應2段母線），濾波方式為無源濾波，分5、7次兩組；補償容量為480KVAR／套，自動分組投切。KYTBBL高壓濾波補償裝置投運後，功率因數提高到0.96，諧波電流值均在國標允許值以下。以5次諧波治理為例，治理前5次諧波電流含量在20％以上，治理後在5％以下；治理前10KV母線UTHD％在6％以上，治理後小於3％。該設備已運行4年，運行狀況良好。

2、為抑製電弧爐熔煉過程中的電壓、電流閃變，安裝了KYYLB2000諧波保護器，三相共750KW。治理後電流、電壓可以連續微調，特彆是適用於對鎢、鉬、鉭、铌等稀有金屬的冶煉。治理設備不含電容器，增強了電弧的穩定性，在消除閃變方麵效果明顯。同時治理設備濾除電弧爐2、3、4、5、7次諧波。該設備已運行4年，運行狀況良好。