變頻器的諧波乾擾與諧波抑製
變頻器中要進行大功率二極管整流、大功率晶體管逆變,結果是在輸入輸出回路產生電流高次諧波,乾擾供電係統、負載及其他鄰近電氣設備。在實際使用過程中,經常遇到變頻器諧波乾擾問題,下麵簡單介紹諧波產生的機理、傳播途徑及有效抑製乾擾的方法。
一、變頻器諧波產生機理
變頻器的主電路一般為交-直-交組成,外部輸入380V/50HZ的工頻電源經三相橋路不可控整流成直流電壓信號,經濾波電容濾波及大功率晶體管開關元件逆變為頻率可變的交流信號。在整流回路中,輸入電流的波形為不規則的矩形波,波形按傅立葉級數分解為基波和各次諧波,其中的高次諧波將乾擾輸入供電係統。在逆變輸出回路中,輸出電流信號是受PWM載波信號調製的脈衝波形,對於GTR大功率逆變元件,其PWM的載波頻率為2~3KHZ,而IGBT大功率逆變元件的PWM*高載頻可達15KHZ。同樣,輸出回路電流信號也可分解為隻含正弦波的基波和其他各次諧波,而高次諧波電流對負載直接乾擾。另外高次諧波電流還通過電纜向空間輻射,乾擾鄰近電氣設備。
二、抑製諧波乾擾常用的方法
諧波的傳播途徑是傳導和輻射,解決傳導乾擾主要是在電路中把傳導的高頻電流濾掉或者隔離;解決輻射乾擾就是對輻射源或**擾的線路進行屏蔽。具體常用方法:
(1)變頻係統的供電電源與其他設備的供電電源相互獨立,或在變頻器和其他用電設備的輸入側安裝隔離變壓器,切斷諧波電流。
(2)在變頻器輸入側與輸出側串接合適的電抗器,或安裝KYLCF諧波治理模塊,KYLCF諧波治理模塊是LC型,吸收諧波和增大電源或負載的阻抗,達到抑製諧波的目的。
(3)電動機和變頻器之間電纜應穿鋼管敷設或用鎧裝電纜,並與其他弱電信號在不同的電纜溝分彆敷設,避免輻射乾擾。
(4)信號線采用屏蔽線,且布線時與變頻器主回路控製線錯開一定距離(至少20CM以上),切斷輻射乾擾。
(5)變頻器使用專用接地線,且用粗短線接地,鄰近其他電器設備的地線必須與變頻器配線分開,使用短線。這樣能有效抑製電流諧波對鄰近設備的輻射乾擾。
三、抑製諧波乾擾實例
例1,某變頻切換控製係統,變頻器啟動運行正常,而鄰近液位計讀數偏高,一次表輸入4MA時,液位顯示不是下限值;液位未到設定上限值時,液位計卻顯示上限,致使變頻器接收停機指令,迫使變頻器停止運行。
這顯然是變頻器的高次諧波乾擾液位計,乾擾傳播途徑是液位計的電源回路或信號線。解決辦法:將液位計的供電電源取自另一供電變壓器,諧波乾擾減弱,再將信號線穿入鋼管敷設,並與變頻器主回路線隔開一定距離,經這樣處理後,諧波乾擾基本抑製,液位計工作恢複正常。
例2,某變頻控製液位顯示係統,液位計與變頻器在同一個櫃體安裝,變頻器工作正常,而液位計顯示不準且不穩,起初我們懷凝一次表、二次表、信號線及流體介質有問題,更換所有這些儀表、信號電纜,並改善流體特性,故障依然存在,而這故障就是變頻器的高次諧波電流通過輸出回路電纜向外輻射,傳遞到信號電纜,引起乾擾。
解決辦法:液位計信號線及其控製線與變頻器的控製線及主回路線分開一定距離,且櫃體外信號線穿入鋼管敷設,外殼良好接地,故障排除。
例3,某變頻控製係統,由兩台變頻器組成,且在同一櫃體內,變頻器調頻方式均為電位器手調方式,運行某一台變頻器時,工作正常,兩台同時運行時,頻率互相乾擾,即調節一台變頻器的電位器對另一台變頻器的頻率有影響,反過來也一樣。開始我們認為是電位器及控製線故障,排除這種可能後,斷定是諧波乾擾引起。
解決辦法:把其中一隻電位器移到其他櫃體固定,且引線用屏蔽信號線,結果乾擾減弱。為了徹底抑製乾擾,重新加工一個電控櫃,並與原櫃體一定距離放置,把其中的一台變頻器移到該電控櫃,相應的接線及引線作必要的改動,這樣處理後,乾擾基本消除,故障排除。
例4,某變頻控製係統,切換兩套機泵,原先機泵是靠自耦降壓啟動工頻運行正常,現改為變頻運行,雖能實現調頻減速功能,但變頻器輸出端到電動機間的輸出線嚴重發熱,電動機外殼溫升加重,經常出現保護跳閘。這是由於變頻器輸出電壓和電流信號中包含PWM高次諧波,而諧波電流在輸出導線和電動機繞線上形成附加功率損耗。
解決辦法:把變頻器輸入線與輸出線分開,分彆走各自的電纜溝,選用大一號截麵的電纜換原先電纜,輸出端與電動機之間的電纜長度儘可能短。這樣處理後,發熱故障排除。對現場出現的各種變頻器高次諧波乾擾,基本上都能照以上介紹的方法順利抑製,但對諧波成分及幅度要求很嚴的設備,徹底抑製高次諧波乾擾非常困難,有待進一步攻關解決。