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铸造企业对中频炉进行无功补偿和谐波治理

日期:2024-04-19 14:02
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摘要:铸造企业对中频炉进行无功补偿和谐波治理具有较高经济效益,值得在铸造和其他使用中频炉的企业推广。中频炉加装KYTBBL高压滤波补偿装置不但对提高企业生产效率、设备可靠性有积极的作用,而且还有节省电能、环保等经济效益和社会效益。

铸造企业对中频炉进行无功补偿和谐波治理具有较高经济效益,值得在铸造和其他使用中频炉的企业推广。中频炉加装KYTBBL高压滤波补偿装置不但对提高企业生产效率、设备可靠性有积极的作用,而且还有节省电能、环保等经济效益和社会效益。

1.概述

铸造用中频炉具有维护方便,操作简单可靠,可准确地控制和调整金属液温度与成分,熔炼速度快,成型铸件质量好,而且其工作噪音和污染都较冲天炉小等特点。因此在铸造领域里它比冲天炉应用更广泛,越来越受到铸造企业的青睐。中频炉熔炼金属时需要消耗大量电能,其节能降耗也是一个受到企业和社会各方都关注的问题。上海坤友电气有限公司结合对中频炉改善电能质量的实际经验,阐述运用KYTBBL高压滤波补偿装置进行节能降耗的效益。

2.企业供电系统简况

某大型球铁铸造公司,该公司使用中频炉熔炼金属液,铸件年产量为5万吨。该公司变压器总容量为8650KVA5000KVA10KV0.75KV)专用变压器一台,对应负荷为12吨中频炉;3150KVA10KV0.75KV)专用变压器一台,对应负荷为5吨中频炉和15吨中频保温炉;500KVA10KV0.4KV)配电变压器一台,对应负荷为厂用电。原设计5000KVA3150KVA专用变没有采取无功补偿措施,500KVA配电变低压侧配置300KVAR电容补偿柜。

3.改造前供电系统主要问题

3.1专用变压器噪声大,油温高,经常达到80℃,需外加风机散热。

3.2中频炉工作时,500KVA配电变压器也出现噪音增大。无功补偿柜内的电容器经常烧毁,其他低压设备经常出现不明原因跳闸。

3.3功率因数只有0.73,达不到供电局0.90的要求,调整电费扣罚每月约9万元。

4.原因分析

根据中频炉的固有特性,上海坤友电气有限公司认定这些问题是由中频炉电源的谐波引起。中频炉电源产生的大量谐波直接注入到专用变压器,造成变压器振动、损耗增加,具体表现在噪音大、油温高。同时,部分谐波通过10KV母线流入到500KVA的配电变压器,并与低压侧的电容器发生谐振,造成电容器经常烧毁,保护装置误动作。

中频炉功率因数低0.73,大量无功功率由专用变压器提供,加重了变压器的负担。由于配电变的电容器也经常烧毁,不能正常运行,公司担心设备的**,不敢轻意投资中频炉补偿柜。造成公司整体功率因数偏低,月调整电费高。

5.解决方案

根据就近补偿原则,上海坤友电气有限公司201210月初,在2台中频炉专用变压器的低压侧安装了中频炉专用的2KYTBBL高压滤波补偿装置KYTBBL高压滤波补偿装置投入运行后,不但从根本上解决了上述电能质量问题,还收到很好经济效益。经过几个月的实际运行,证明本次改造是成功的。

6. KYTBBL高压滤波补偿装置的结构特点

6.1设计思路

企业的目标是设备**和节省电费,低的投资成本,滤波效果其次。因此设计以无功补偿和设备可靠性经济性要求为要目标,谐波治理以五次谐波和七次谐波为主,其他高次谐波不考虑。

6.2滤波器全部投入

6.3关键元器件选取

6.3.1接触器:**高性能真空接触器作为投切器件,其性能可靠,电寿命可达60万次,损耗小。

6.3.2滤波电容器:采用特殊制造的单相滤波电容器,其主要绝缘材料采用国外品牌。滤波电容器使用寿命长,损耗小,可长期(一般46年)在谐波较大的环境下使用(一般电容器在谐波负荷下的寿命,只有0.11.5年)。

6.3.3滤波电抗器:采用低损耗的铁心滤波电抗器,电抗器正常运行温升不超过60K,真正做到绿色节能。装置整体损耗保证小于总容量的1%。

6.3.4每个支路都有三级过流保护,系统**可靠性高。

6.4具有超限报警和保护闭锁功能,报警限值可由用户设定。

6.5具有手动控制和自动控制两种工作方式,便于调试。

8.加装KYTBBL高压滤波补偿装置效益

8.1KYTBBL高压滤波补偿装置的运行情况

KYTBBL高压滤波补偿装置可自动跟踪调节各个支路的投切,开启后无须人员操作。201210月初投运,当月功率因数由0.73提高到0.95。之后的每个月的功率因数都是0.97

8.2产生的经济效益

8.2.1功率因数提高,节约力调电费:KYTBBL高压滤波补偿装置投入后功率因数提高至0.97,力率调整电费由罚8.5%变为奖0.75%,一正一负相差9.25%,月节省调整电费约10万元。

2012

9

10

11

12

节约电费

84414

130427

96902

8.2.2增容降损

功率因数由0.73提高至0.97,变压器的平均负荷电流减小25%(COSφ1COSφ20.730.97),相当于变压器运行容量降低了25%(2000KVA);变压器铜损减少:1-(0.730.97243%;变压器温度降到65℃左右;每月节省电量40KWX43X12小时X30天=6192KWH/月(40KW2台变压器的合计铜耗,每天工作12小时)。此项节约电费:3800元/月。

8.2.3提高生产效率

KYTBBL高压滤波补偿装置投入后,电压稳定了,缩短了熔炼时间,(也减少了热能既电能损失),提高了生产效率。

8.2.4提高设备运行可靠性,延长设备使用寿命。

KYTBBL高压滤波补偿装置投入后,负荷无功电流、谐波电流减少,设备的发热、损耗降低,振动减少。谐波电流减小70%,单独谐波损耗节约的电费每月将近4000元。

系统内各元件损坏率降低、设备绝缘老化减缓,故障率下降,延长设备寿命,因而提高了公司整体用电的**性。

8.2.5供电系统效益

无功功率的减少,不仅节约企业自身的电费开支,还减少了电网的线损和对上**变压器容量的占用。谐波污染的减少,降低了对通讯、自动控制装置、电能计量和继电器保护的干扰,提高了电网的**性能。

8.3企业综合投资收益

此铸造企业新增的2套中频炉专用的KYTBBL高压滤波补偿装置,全部投资为100多万元。实际平均月节约电费10万元以上,一年就收回了投资成本。

9.结论

综上所述,中频炉增加KYTBBL高压滤波补偿装置具有很高的效益,其兼顾了无功补偿又有滤波功能,具有提高生产效率,提高设备可靠性,节省电能等优点。企业正常生产,该投资一般12年即收回。因此,有必要在铸造行业推广使用。

沪公网安备 31011302004101号